影响正常印刷的八个注意事项

一、注意观察样张
1、抽样检验方法。进印后不久，墨量、上水量的确定在开印时会有一些变化，应经常抽样检查，重新调整。当印刷速度保持恒定，供墨量、上水量等处于稳定状态时，按每印500张~1000张/次的比例抽样检查。
2、夹入警告纸。正规印刷中，对于出现故障的地方，应用细长的警告纸条作标记，以便于后期检查。
二、注意上水的变化
1、注意正式印刷初期上水的变化。进印后的试印上水量和进印后的上水量，多少会有一些变化，要注意一边注意观察样张有无重影、水顶子，一边注意调节印版给水量。
2、注意正式印刷时上水的变化。应密切注意机具主体发热及车间内通风情况对上水的影响，酒精润版要注意润湿系统的冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多会引起油墨乳化，造成一系列问题。例如印品无光泽、纸张伸缩、套印不畅、阻碍油墨干燥等。
三、注意油墨的变化
1、注意墨斗的墨水。油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的空隙流出，是由于油墨自重而自然被挤出来的。所以，墨斗中墨水的多少，直接影响着墨水的输出。因此，注意让墨斗保持在一定量的墨水上。此外，油墨还具有触变性。放在墨斗里的时间越长，流动性就会逐渐变差，因此，要经常用墨刀在墨斗里搅拌，或装上墨水搅拌机。
2、防止墨水干透。长期停机如进餐、休息等，墨辊上的油墨及墨斗内的墨面将变干。可以用干燥抑制剂在需要的地方喷干。
3、注意墨量均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机速而变化。应当经常与标准样品进行对比检查。小心避免墨水颜色不均。
4、维持润湿液的pH值，油墨中加入辅助剂后，很容易影响润湿液的pH值，如果pH值升高，容易引起印版起脏，所以要特别注意。
四、注意纸张背面蹭脏。
  因印刷后油墨干燥慢、图文墨层过厚、纸张平滑度较高等原因造成印张表面油墨粘附在上印张背面的现象。
五、注意重影情况
  我们所说的重影，就是用一块印版印刷时错位，在印张上可以看到两幅、三幅图。造成重影的原因很多，如纸张、刮板、卷筒、胶布、印速、油墨粘度等各种因素都很复杂。可使用下面的方法检查原因并进行处理。
1、印刷二次，观察套印精度，对侧规拉力，进纸、压纸轮、压纸机零件的检查调整。
2、检查橡皮布的张力，新橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过度拉紧。
3、检查滚筒衬里和印刷压力。
4、检查纸张的适用性。纸面适性差，尤其是有波浪状的纸张，容易出现重影，所以要进行检查。
5、减少油墨粘度。墨水粘度大，纸面上不能顺利剥离，使拖尾部分变得不稳定，造成重影。可适当降低油墨粘度。
6、对牙齿进行咀嚼。含齿调节不良及保养不当是造成牙齿脱落的主要原因。所以应定期做好叼牙的调整和保养检查，使之经常保持良好的工作状态。
六、注意套印的情况
  连取20~30个印品，冲齐后将纸边加捻一点，检查前规及侧规定位是否准确(可二次套印)。
七、注意其它工作
1、墨水的补充、搅拌和润湿剂的补充。
2、把污物清除。由于墨水的皮渣、纸粉、纸毛等污物吸附在印版或橡皮布上，反映在纸张上，必须去除污渍。除污作业一般应停止作业。除了可以在运转时去除污垢的设备。在操作过程中 禁止直接用手清洗。
3、清洁胶布、擦版及涂胶作业。胶布在胶布上堆积油墨、纸粉、喷粉等影响油墨转移时，必须停机清洗胶布，操作时要注意安全。版面、涂胶作业也要注意安全。
4、注意印刷机不正常现象。机台运行时要注意声音、温度、振动、气味等，经常检查电流表，留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数
  打印结束时，要确认印数与生产施工单是否一致。如缺页需要补印，应通知生产部经理，及时安排补印。